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（一）内容介绍

（1）反应装置检漏与净化

高压反应容器使用之前要进行气密性检查，关闭反应釜排气阀后向釜内通入高压气体，关闭进气阀门，观察釜内压力变化。

（2）烯烃聚合

利用压力差，通过储料罐向釜内加入1-癸烯的甲苯溶液，搅拌，打开加热开关加热，当温度达到130℃时加入催化剂和MAO，补充氩气使系统压力为1.5MPa，聚合反应开始。

（3）聚合活性物质淬灭

烯烃聚合反应结束后，反应体系内仍然有大量的高活性的烷基铝，因此必须降温，释压，放出混合物以后用酸性乙醇缓慢淬灭，然后进行分液操作，油相分离后干燥。

（4）常压蒸馏除甲苯

得到的产物中有溶剂，有原料1-癸烯，还有二聚、三聚、四聚产物以及少量高聚物，因此首先常压蒸馏除去溶剂甲苯和原料1-癸烯。

（5）减压蒸馏分离组分

减压蒸馏分离二聚、三聚、四聚体。

（6）粘度测定

使用品式粘度计测试二聚体，三聚体和四聚体在40℃和100℃下的黏度。

（二）实验的特色和亮点

α-烯烃聚合反应（含齐聚，共聚）是烯烃的重要性质，是化学、化工、材料专业有机化学教学重点内容之一，同时聚烯烃行业也是国民经济的重要组成部分，每年吸纳大量毕业生就业，因此给相关专业同学开设聚烯烃实验课程非常有必要。然而烯烃聚合反应需要高温高压、无水无氧操作，使用高度敏感物质，相关实验装备成本高、操作难度大、安全性能低，因此无法开设实体实验。另一方面，高性能润滑油在高端工业设备上应用广泛，长期以来聚烯烃润滑基础油(PAO)技术被西方公司垄断，成为卡脖子难题之一。通过3D虚拟仿真实验进行α-烯烃齐聚反应，解决了现实中高成本、高危险反应不能做、无法做的难题，实现科研反哺、构建科教融合体系、促进学科建设。